兄弟機(jī)械，在原SPEEDIO SZ1機(jī)型基礎(chǔ)上，提升能力、效率、性能，開(kāi)發(fā)出新的S2ZN機(jī)型，相比之下，有如下明顯的提升。

生產(chǎn)性能和效率的提升：通過(guò)縮短ATC換刀時(shí)間，刀對(duì)刀由0.8s提升到0.7秒（Tool-Tool）；切削對(duì)切削由1.4s提高到1.3s(chip-chip)。并采用了低慣性馬達(dá)，更進(jìn)一步優(yōu)化了Z軸速度控制，相比原機(jī)型，效率提升約5%-10%。

剛性的提升：新機(jī)型通過(guò)對(duì)床身、立柱的強(qiáng)化（立柱剛性提升2倍），不僅靜態(tài)剛性得到提升，動(dòng)態(tài)剛性也得到大幅改善。同時(shí)，加工中周邊的振動(dòng)可抑制到最低，從而得到優(yōu)質(zhì)的高亮面品質(zhì)。

排屑性能的改善：X/Y軸的鈑金護(hù)罩由原機(jī)型的平整護(hù)罩變更為山型護(hù)罩，且床身底部可增加配管沖洗裝置（特殊選配），大大提升排屑的流暢度。如追加使用主軸中心出水規(guī)格，通過(guò)離心式過(guò)濾，CTS泵的水箱變得更干凈，減少CTS泵的故障。

刀爪耐久性提升： 刀爪導(dǎo)軌部分變更為滾柱結(jié)構(gòu)、且刀爪的關(guān)鍵零部件表面處理也得到改善，減少各滑動(dòng)部件的滑動(dòng)阻力；耐久性提高10倍以上。

導(dǎo)軌自動(dòng)潤(rùn)滑標(biāo)配：自動(dòng)間歇供油裝置為標(biāo)配，定期間歇給3直線軸導(dǎo)軌和絲杠進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑。

數(shù)控系統(tǒng)功能提升：增加了ATC監(jiān)測(cè)功能、自動(dòng)換刀過(guò)程中的刀具碰撞監(jiān)測(cè)功能、有無(wú)刀具監(jiān)測(cè)功能、各軸設(shè)置負(fù)載上下限的操作對(duì)加工中負(fù)載進(jìn)行監(jiān)測(cè)功能。

高精度模式的設(shè)定簡(jiǎn)單化：可避免之前高精模式的繁瑣操作。